大型設備噴砂特點：
1、采用風力回砂及砂塵分離技術，磨料近100%重復回收利用；
2、噴槍行走采用變頻電機控制，行走速度任意調(diào)節(jié)；
3、噴槍高度及距工件間距任意調(diào)節(jié)；
4、底部及側面排風設計，降塵快，室內(nèi)能見度好；
5、頂置三防LDE照明，室內(nèi)亮度好，使用壽命長；
6、壓入式噴砂主機，配套自研磨料砂閥，經(jīng)久耐用；
7、PLC及觸摸顯示中控，各參數(shù)任意調(diào)節(jié)，各工作狀態(tài)直觀展示。

設備噴砂流程：
一、 前處理
　　對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應進行認真的處理，稱之為前處理。
　　前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因最好的涂膜（層）都 是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。
　　在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式，原因是： 
　　A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底最佳。
　　B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。
二、 噴砂
　　是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比
　　1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
　　2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。